全自動繞線機是近幾年才發(fā)展起來的新機種,為了適應高效率、高產(chǎn)量的要求,全自動機種一般都采用多頭聯(lián)動設計,國內(nèi)的生產(chǎn)廠家大多都是參照了臺灣等地的進口機型的設計,采用可編程控制器作為設備的控制核心,配合機械手、氣動控制元件和執(zhí)行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能,這種機型的生產(chǎn)效率極高,大大的降低了對人工的依賴,一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設備,生產(chǎn)品質(zhì)比較穩(wěn)定,非常適合產(chǎn)量要求高的加工場合。但是,這種機型由于集成了數(shù)控、氣動、光控許多的新技術,所以價格小則幾萬元高則十幾萬元,價格也使得許多的用戶望而嘆步,另外由于功能要求決定了該設備的零部件采用了大量非標準件和定制件,所以一旦出現(xiàn)故障相對的維修過程將會很復雜,周期也會比較長。它的先進性和高產(chǎn)量還是吸引了客戶。
半自動繞線機是目前使用最廣泛的機型也稱為CNC自動繞線機,該能夠自動排線,加上不同的機械結(jié)構(gòu)即可完成不同的繞制要求具有高效、維護方便、性價比高等諸多優(yōu)點,國內(nèi)廠家一般都采用CNC控制器,也有部分廠家采用自行開發(fā)的控制器作為控制核心,CNC機型已經(jīng)是一種非常成熟的機種了,許多廠家在功能和用途上都作了創(chuàng)新和升級,使用產(chǎn)品的系列不斷的得到延伸,作為市場上應用最廣泛的機型,該機型的價格比起全自動繞線機動則幾萬元的價格,就低了很多,根據(jù)用途的不同有幾千到上萬不等的價格,該機種的缺點就是一臺必須配一名操作人員。目前在鎮(zhèn)流器、電感線圈生產(chǎn)等一些場合都能看該機型的應用。
環(huán)行繞線機是特殊專用機型,常見的有邊滑式和皮帶式,是繞制環(huán)行線圈的專用機型,該機型從出現(xiàn)到現(xiàn)在沒有很大的技術變動,目前,機頭部分主要還是以進口為主,比較常見的有美國高曼等品牌,進口機頭相對于國產(chǎn)機頭有許多優(yōu)點做工都比較的精細,材質(zhì)一般都采用特殊合金耐磨表現(xiàn)優(yōu)異,機頭都能承受長時間的作業(yè)加工要求,有些機頭采用了分體式結(jié)構(gòu)設計上下儲線環(huán)變的更為方便快捷。環(huán)行繞線機一般都為臺式機構(gòu),設備主要以機械構(gòu)造為主,價格主要區(qū)分為進口機頭和國產(chǎn)機頭兩類。
全自動繞線機型以日本為先驅(qū),應對不斷上漲的勞動力和產(chǎn)品質(zhì)量的高要求而出現(xiàn)的機種。能夠通過電機、電動元件、氣動元件、傳動裝置、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺具有高自動化程度的設備。通??梢宰詣优啪€、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足,在沒有工件或銅線時及時更換即可保證連續(xù)生產(chǎn),通常軸數(shù)較高,以實現(xiàn)高效率生產(chǎn)。自動化程度足夠高的機器可以滿足一名員工同時看管多臺設備的要求。優(yōu)點:操作工無需培訓直接上崗,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量均勻,可長時間無間斷工作。缺點:價格比半自動設備高,需要長時間運行才能收回成本產(chǎn)生效益,需要專門配備技術員保證設備的運行,故障的維修較繁瑣,更換產(chǎn)品種類較難。適合單一成熟產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
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